今天先让大家认识一下皮具行业最基础也是最重要的一个环节:纸样制作(如果你是大师了,请无视飘过)。无论是工业化大规模生产,还是个人手工制作精品,纸样制作都是必须的,就是看是用手工制作纸样还是电脑CAD系统制作纸样了。
在正式开始教程前,先给大家放几张照片:
这是我之前给大家看过的我制作的一款双肩背包,在纯手工制作的皮具里,比较少人这样去制作双肩背包,结构和工艺都很复杂,对有些人来说,甚至是有一定皮具制作经验的人都会是比较难的一件事,因为这里面牵涉的东西很多。但是,我要告诉大家,别看它复杂,它也是从最基础的纸样制作开始的,只不过纸样的形状不是那么规则罢了,基本原理都是一样,所以只要你从最基础的纸样制作开始,慢慢去消化、实践、理解、总结,比这更难的你都可以做得到。不信?你跟着我耐心地往下看:
这些是纸样制作的最基础工具,从左至右依次是:24寸钢尺、12寸钢尺、圆规、笔(最好再多备支铅笔)、介刀、锥子、菱斩(非必要,但制作有缝线的手工皮具纸样最好有)、冲子(非必要,根据工艺需要取舍)、黄色的是软尺、卡纸(右上角,最好是250g或350g单面白卡),当然还有绿色的胶板(纸样制作和皮料开裁都需要)。
下面两张图是用刀的基本功:
无论何时刀的立面一定要与胶板垂直,纸样制作和开料都是如此,这点特别重要,更要特别注意,否则,你做的纸样一定不标准,开裁的皮料口一定是斜的。
切割直线或大弧度的弯曲边缘时,刀口的夹角最好控制在35度到45度,这样切出来的边顺滑、无毛刺;如果弧度很小的曲边或圆孔则需要逐渐加大刀口的夹角,有时甚至需要垂直起来。
我们首先来制作一件钱包大面的纸样。
先切割一块比钱包展开大面的尺寸大出一圈(四边各大出2-3cm)一片白卡纸待用。
上图是在找出这片卡纸的长方向的中位,用刀尖点下记号。
(先补充一点常识:做任何工程图或结构图一定离不开坐标,纸样制作也一样,我们要确定裁片的形状就必须对其先建立一个十字坐标,就是十字交叉垂直的X轴和Y轴,然后在两轴区隔的四个象限里去确定裁片边缘和裁片内部各部件的位置。这听起来貌似有点高大上,实际上就是要有个位置参考线。)
钢尺的边缘贴着中点,用刀轻轻地划破卡纸的表皮。(千万别用大力划穿卡纸。)如上图
然后沿着划出的中线向内对折,即得到纵向的Y轴。如上图
对折后,用上面同样的方法找出X轴的中点。用刀尖点穿两层卡纸。
打开对折的卡纸,可以看到对折时点穿的两个点对称于Y轴,用钢尺连接两点,边缘贴齐两点。如上图
同样用刀沿着钢尺边缘轻轻划破卡纸表皮。如上图
划破表皮后即得到横向的X轴。沿着此线向内对折。如上图
理论上这时的X轴和Y轴应该是绝对垂直的,但在实际做纸样时可能会出现偏差。我们用下面的方法来检验一下我们做的十字坐标是否相互垂直。
首先将刚才做好十字交叉坐标的卡纸沿着Y轴方向对折,在X轴靠近卡纸边缘的地方,对着X轴线用刀尖垂直刺穿两层卡纸。如下图
刀尖先别取出,将卡纸反过来看刀尖是否在另一边X轴的线上。如下图刚好在线上,说明我们做十字坐标时相互垂直的,否则,就是不垂直的,需要重新做十字坐标。如下图
十字坐标是垂直无误的,我们就可以进行下一步了。确定裁片的最长最宽。
首先沿着X轴垂直向外量取裁片最宽尺寸的一半,在一半处用刀尖垂直刺穿卡纸。(也可以先确定最长边尺寸)(如下图)
再将卡纸沿着Y轴对折,找到上图刺穿的点,用刀尖垂直刺穿对折后的另一边的卡纸(即将此点对称到Y轴的另一边去了。(如下图)
打开卡纸,再沿着X轴将卡纸向内对折,用钢尺将上图刺穿的两个点贴齐边缘连接起来。(如下图)
沿着钢尺,刀尖垂直,用适当的力将钢尺外侧的卡纸切掉,即确定了裁片的最宽尺寸。(注意,手指一定要压在钢尺内侧,防止刀口伤手,力度适当,只要钢尺不走位即可。)如下图:
用同样的方法来确定裁片的最长尺寸。沿着Y轴垂直向外量取裁片的最长边的一半,用刀尖在该处刺穿卡纸。(如下图)
再将卡纸沿着X轴向内对折,找到上图刺穿的点,刀尖垂直刺穿对折过来的另一边的卡纸。即将此点对称到X轴的另一边去了。(如下图)
打开卡纸,再沿着Y轴将卡纸向内对折,用钢尺将上图刺穿的两个点贴齐边缘连接起来,并将钢尺外侧的卡纸切掉。(如下图)
这样我们就确定下了裁片的最长最宽。得到如下的矩形裁片。
这时候的裁片的角都是直角,如果想要圆角,就要把直角切掉。
我们先认识一下自制的一个工具。圆角器(不同半径圆弧的套装,从半径1mm到半径25mm)
用法如下图:
圆角器的两个直边和裁片卡纸任意角的两直边对齐。
用刀尖沿着圆角器的圆弧边缘切掉裁片卡纸的角。(如下图)
把角修圆,然后以该角为模板把其余三个角也切掉。
修好四角后如下图:
接下来,我们用菱斩来确定缝线位。
首先,确定缝线的边距,用圆规量出一分的边距(公制单位约2.6mm).如下图
用调好边距的圆规在裁片纸样上划出边位:如下图
划好边位后,先用六孔菱斩从任意边的中点往两边打孔,菱斩的第一个斩对准中点:如下图
打好第一斩后,第二斩的第一孔与第一斩的最后一孔重合,这样就尽可能避免针距不一致和线路弯曲。如下图:
打到最后最后一斩时,先用菱斩靠上去,看一下尾端是否有半针现象,如有半针现象,要么提前微调针距,要么适当修切纸样边缘长度。如下图
半边打好孔后,将纸样沿轴线对折,将孔位复制到另一边去。如下图
用以上方法依次打好其余需要缝线的边的孔,最后得到下图纸样:
为防止纸样多了之后,管理混乱,我们给每件纸样编上款号和裁片名称:如下图
最后就可以用它去开裁皮料了。
其它更多的裁片,用以上方法依次制作就可以了。
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